1. 压力容器爆炸前的特征

压力容器爆炸造成的危害是多方面的，其破坏作用也是很大的，主要有爆炸冲击波及碎片的破坏作用；有毒介质容器破裂后造成的毒害作用；可燃气体容器破裂后造成的火灾等。

冲击波及其破坏作用

压力容器爆炸时，气体爆炸的能量除了很少一部分消耗于将容器进一步撕裂并将容器或其碎片抛出以外，大部分爆炸的能量将产生冲击波。

当容器破裂，高压气体大量喷出时，它周围的空气受到冲击而发生扰动，其压力、密度、温度等发生突跃变化，这种扰动在空气中传播就成为冲击波。

冲击波除了破坏建筑物以外，还会直接危害在它所波及范围内人员的人身安全。如冲击波超压大于0.1兆帕时，大部分人员会死亡；0.05～0.1兆帕的超压则会严重损伤人的内脏；超压为0.03～0.05兆帕时可使人的听觉器官损伤或骨折。

碎片的破坏作用

压力容器破裂时，壳体可能裂成碎块或碎片向四周飞散。这些具有较高速度或较大质量的碎片，具有较大的动能，因而也可能造成很大的危害，如果爆炸碎片损坏了附近的设备或管道，还会引起连锁爆炸或酿成火灾，造成更大的危害。如2005年吉林石化所发生的爆炸火灾事故，其波及面扩大的原因就在于爆炸碎片引起的连锁爆炸。

有毒液化气体容器破裂时的毒害区

压力容器所盛装的液化气体中，有很多是有毒的，如液氨、液氯、二氧化硫、二氧化氮、氢氰酸等。当盛装这些介质的容器破裂时，大量液体将蒸发成气体，从而造成大面积的毒害区域。

可燃液化气体容器破裂时的燃烧区

有许多压力容器，特别是大型贮罐，充装的是可燃液化气体，如液化石油气等。这些容器破裂时，一部分液体蒸发成气体，与周围空气混合，达到爆炸极限后遇到适当条件在容器外发生燃烧爆炸，并使其他未被蒸发而以雾状的液滴散落在空气中的液体也随之与周围空气混合而着火燃烧。爆炸燃烧后生成的高温燃气(水蒸汽、二氧化碳等)与空气中的氮气升温膨胀，形成体积巨大的高温燃气团，使周围很大一片地区变成火海。

可燃液化气体容器破裂时产生的高温燃气的体积及其燃烧范围可通过计算求得。当已知容器内所装液化气体的质量时，若容器破裂后可燃液化气体完全燃烧，则可根据燃烧化学反应式计算出燃烧所需空气量和燃烧后生成燃气的质量；再由可燃液化气体的燃烧热值和燃气的比热容，计算出温度可升高多少；最后根据燃气在标准状态下的密度，计算出液化气体完全燃烧生成的燃气在高温下的体积。假如这些燃气以烟团状向地面扩散，即可由高温燃气的体积求出高温气体的扩散半径(有关计算内容，可以参考《压力容器与管道安全评价》一书)。由此可知，以容器为中心，在扩散半径的范围内，所有可燃物都将着火燃烧，在此范围内的人员也可能被烧伤。

2. 压力容器发生爆炸的征兆

1、压力容器事故严重程度与工作介质、工作压力、容积有关。

2、压力容器常见事故按照损坏程度分为爆燃事故、严重损坏事故和一般损坏事故三种类型。

3、压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。

4、压力容器按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

3. 压力容器爆炸的危害作用

常见物体打击事故主要有以下七类：

1、在高空作业中，由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；

2、人为乱扔废物、杂物伤人；

3、起重吊装、拆装、拆模时，物料掉落伤人；

4、设备带“病”运行，设备中物体飞出伤人；

5、设备运砖中，违章操作，用铁棍捅卡料，铁根飞弹出伤人；

6、压力容器爆炸的飞出物伤人；

7、放炮作业中乱石伤人等。

4. 压力容器爆炸的危害主要有

分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。

爆炸是指极其迅速的物理的或化学的能量释放过程。

压力容器破裂分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。所谓物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。化学爆炸现象还有化学反应高速释放的能量，其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。

5. 压力容器爆炸属于什么事故

你好，造成锅炉压力容器发生事故的一般原因有如下几点：造成锅炉发生事故的原因是多方面的，归纳起来主要有以下4个方面：

(1)设计制造方面：结构不合理，材质不符合要求，焊接质量不好，受压元件强度不够，以及其他设计制造不良方面的原因。

(2)运行管理方面：违反劳动纪律，违章作业;设备失修、超过检验周期，没有进行定期检验;操作人员不懂技术;无水质处理设施，或水质处理不好，其他运行管理不善方面的原因。

(3)安全附件：不全或失效、不灵。

4)安装、改造、检修质量不好，以及其他方面的原因

6. 压力容器爆炸处置措施

超压运行有可能使材料发生过度的塑性变形而导致容器的韧性破裂。因此，杜绝压力容器超压运行，是操作人员的一项重要职责。根据压力容器不同的超压原因采取响应的措施：

1、避免操作失误而造成超压事故。对于压力来自器外压力源（如气体紧缩机、蒸汽锅炉）的容器，超压大多是操作失误引起的。为了防止操作失误，除了装设连锁装置外，还应实行安全操作挂牌制度。在一些关头性的操作装置上挂牌，牌上注明阀口等的开闭偏向，开闭状态，注意事项等。对于经由过程减压阀降低压力后才进气的容器，要亲昵注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。

2、对于器内物料的化学反应而发生压力的容器，必须严格节制每次投料量及原料中杂质的露量，并有防止超量投料的严密措施。这是因为加料过量或原材料中混进杂质，往往使容器内反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。

3、贮装液化气体的容器，应严格按规定充装量充装，并防止容器意外受热。这类容器常因超量充装或意外受热，温度升高而发生超压。

4、贮装易于发生聚合反应的碳氢比合物的容器，因容器内部物料可能发生聚合作用释放热量，使容器内气体急剧升温而压力升高。为了防止这类超压现象，应在物料中加进阻聚剂，并防上混进能增进聚会的杂质。同时，容器内物料贮存时间不宜过长。

7. 压力容器爆炸前主要特征

压力容器事故分:特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故及一般事故。

爆炸事故:压力容器在使用中或压力试验时,受压部件发生破环,设备中介质蓄积的能量迅速释放,内压瞬间降至外界大气压力的事故。

重大事故:死亡3-9人,或受伤20-49人,或直接经济损失100万元(含100万)以上、500万元以下的设备事故。

一般事故:无人员伤亡,设备损坏不能正常运行,直接经济损失50万元以下的设备事故。

8. 压力容器爆炸事故的危害

易产生脆性断裂。

脆性断裂是指构件未经明显的变形而发生的断裂。断裂时材料几乎没有发生过塑性变形。如杆件脆断时没有明显的伸长或弯曲，更无缩颈，容器破裂时没有直径的增大及壁厚的减薄。脆断的构件常形成碎片。材料的脆性是引起构件脆断的重要原因。因构件中存在严重缺陷（如裂纹）发生低应力脆断时也具有脆性断裂的宏观特征，但此时材料不一定很脆。

脆性断裂一般发生在高强度或低延展性、低韧性的金属和合金上。另一方面，即使金属有较好的延展性，在下列情况下，也会发生脆性断裂，如低温，厚截面，高应变率（如冲击），或是有缺陷。脆性断裂引起材料失效一般是因为冲击，而非过载。

9. 压力容器爆炸是指

爆炸能量是指爆炸过程中迅速释放出的能量。压力容器爆炸是由于容器内的介质已积聚了相当大的能量,表现出压力上升到足够的数值，超过了容器所能承受的能力而致使容器破裂爆炸。如果仅仅是液体超装超压而起的物理爆炸，所释放的能量并不很大。若内盛物质是气态的，则压缩气体具有很大的势能，爆炸时释放出的能量就比液体爆炸的大。而当内盛物是液化气体或饱和高温水时，爆炸时还伴随液体降压后产生的急速气休(爆沸），因此释放的能量将大得多。

爆炸能量explosion energy可燃气体或蒸气7氧反应所 产生的化学能以及压缩气体膨胀、液化气体蒸发释放的物理 能。爆炸能量可近似计算。

10. 压力容器爆炸产生的危险因素有哪些

压力容器可提供一个能够承装介质并且承受其压力的密闭空间。

固定式压力容器的主要作用可分为四种：

一是用于完成介质的物理、化学反应；

二是用于完成介质的热量交换；

三是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体的净化分离；

四是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。移动式压力容器和气瓶主要用于盛装气体、液体、液化气体等介质。氧舱是一种医疗用载人压力容器，为患者提供一个富氧环境。

固定式压力容器、移动式压力容器和气瓶的主要危险在于其易于失去密封介质的能力，表现形式分为爆炸和泄漏两大类。

压力容器盛装的介质比较复杂，如果是可燃介质逸出，可造成气体爆炸、火灾；如果是有毒介质溢出，可造成中毒以及环境污染。尤其是压力容器介质盛装量较大的时候，发生事故的后果会更为严重。

氧舱的主要危险是易发生火灾。

压力容器常见事故有爆炸、泄漏、爆燃、火灾、中毒以及设备损坏等类型，事故造成人员伤亡的因素主要有爆炸、爆燃、中毒、火灾、灼烫等。此外，检修时进入压力容器内部，还易出现缺氧窒息和中毒。

11. 压力容器发生爆炸时往往会造成什么危害

答:压力容器发生事故使用单位法人负主要法律责任。另外如下:

一.其事故使用单位法人负主要法律责任外、单位主要管理部门设备科科长及专管员也要负一定的法律责任。

二.压力容器发生重大事故至多人伤亡，24小时之内必须向上一级报告，接受上级检查定性并且决定相关人员的责任。